一、磁粉检测的原理：

     铁磁性材料工件在适当的外加磁场作用下，被磁化后产生磁感应磁场，当工件的表面或近表面存在不连续性时，感应磁场的磁感应线会发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照条件下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。

二、磁粉检测的适用范围、优缺点：

1、适用范围：

（1）适用于铁磁性材料工件表面和近表面的尺寸很小。间隙极窄和目视难以看出的缺陷的检测。

（2）适用于未加工的原材料（如钢坯）和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件及产品的检测。

（3）适用于管材、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件等各种部件的检测。

（4）可检测出裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。

 2、磁粉检测的优缺点：

（1）可检测出铁磁性材料的表面和近表面（开口和不开口）的缺陷。

（2）能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度。

（3）具有较高的检测灵敏度。可检测微米级宽度的缺陷。

（4）检测速度快，工艺简单、成本低、污染轻。

（5）几乎不受工件大小和几何形状的影响。

（6）检测缺陷的重复性好。

（7）当工件涂层较薄时，无需去除涂层也可进行检测。

（8）只能检测铁磁性材料的工件。

（9）用通道法和触头法磁化时，易产生电弧烧伤工件。电接触部位的非导电覆盖层必须打磨掉。